O sopro manual usa principalmente um tubo de ferro oco (ou tubo de aço inoxidável), uma extremidade é usada para mergulhar o vidro líquido e a outra extremidade é usada para sopro de ar artificial.O comprimento do tubo é de cerca de 1,5 ~ 1,7 m, a abertura central é de 0,5 ~ 1,5 cm e diferentes especificações do tubo de sopro podem ser selecionadas de acordo com o tamanho do produto.
O sopro manual depende principalmente de tecnologia qualificada e minha experiência em operação.O método de operação parece simples, mas não é fácil soprar habilmente produtos que atendam aos requisitos, especialmente ornamentos artísticos complexos.
A maioria dos materiais de vidro soprado à mão é fundida em cadinho (também existem em pequenos fornos de piscina), a mudança de temperatura de moldagem é mais complexa.No início da temperatura de moldagem é maior, a viscosidade do vidro fundido é menor, a duração da operação pode ser um pouco mais longa, o vidro na tigela de ferro pode ser um pouco mais longo, a bolha também pode ser ligeiramente fria, com o cadinho no material de vidro reduzido gradualmente e o tempo de resfriamento é prolongado, o ritmo de operação do tipo de sopro deve ser acelerado gradualmente.A operação de sopro geralmente requer a cooperação de várias pessoas.
Embora a técnica de sopro possa incorporar uma personalidade forte, ela depende muito do acaso e suas limitações são bastante óbvias.Como resultado, mais artistas estão voltando sua atenção para a combinação de técnicas verticais com outras técnicas.
O processo de produção de vidro inclui: dosagem, fusão, conformação, recozimento e outros processos.Eles são introduzidos da seguinte forma:
1: Ingredientes
De acordo com o design da lista de materiais, as várias matérias-primas após a pesagem em um misturador são misturadas uniformemente.
2. Derretendo
As matérias-primas preparadas são aquecidas a alta temperatura para formar um líquido de vidro uniforme e sem bolhas.Este é um processo físico e químico muito complexo.A fusão do vidro é realizada no forno de fusão.Existem dois tipos principais de fornos de fusão: um é o forno de cadinho, o material de vidro é mantido no cadinho, o cadinho fora do calor.Fornos de cadinho pequenos têm apenas um cadinho, os grandes podem ter até 20 cadinhos.O forno de cadinho é uma produção de lacunas, agora apenas vidro óptico e vidro colorido usando a produção de forno de cadinho.O outro é o forno de lagoa, o material de vidro é fundido no forno, o fogo aberto é aquecido na superfície do líquido de vidro.A maior parte da temperatura de vidro do derretido em 1300 ~ 1600 ゜ c.A maioria é aquecida por chama, mas um pequeno número é aquecido por corrente elétrica, que é chamado de forno elétrico de fusão.Agora, o forno de lagoa é produzido continuamente, o pequeno pode ter vários metros, o grande pode ter mais de 400 metros.
3: Forma
O vidro fundido é transformado em um produto sólido com uma forma fixa.A conformação deve ocorrer dentro de uma certa faixa de temperatura, um processo de resfriamento no qual o vidro primeiro muda de um líquido viscoso para um estado plástico e depois para um estado sólido quebradiço.
Os métodos de conformação podem ser divididos em duas categorias: conformação artificial e conformação mecânica.
(1) Sopro, com um tubo de sopro de liga de nicromo, pegue uma bola de vidro no molde enquanto sopra.Usado principalmente para formar bolhas de vidro, garrafas, bolas (para copos).
(2) Desenhar, depois de soprar em uma pequena bolha, outro trabalhador com o bastão da placa superior, duas pessoas enquanto sopram enquanto puxam, usado principalmente para fazer tubo ou haste de vidro.
(3) Prensagem, pegue uma bola de vidro, corte-a com uma tesoura, faça-a cair no molde côncavo e pressione com um punção.Usado principalmente para formar copos, pratos, etc.
(4) Forma livre, depois de pegar os materiais com alicates, tesouras, pinças e outras ferramentas diretamente no artesanato.
Passo 4 Recozimento
O vidro sofre intensas mudanças de temperatura e forma durante a conformação, o que deixa o estresse térmico no vidro.Esse estresse térmico reduzirá a resistência e a estabilidade térmica dos produtos de vidro.Se resfriado diretamente, é provável que se quebre (comumente conhecido como explosão fria do vidro) durante o processo de resfriamento ou posteriormente durante o armazenamento, transporte e uso.A fim de limpar a explosão a frio, os produtos de vidro devem ser recozidos após a formação.O recozimento é manter ou resfriar lentamente em uma determinada faixa de temperatura por um período de tempo para limpar ou reduzir o estresse térmico no vidro a um valor permitido.
Como o sopro manual não aceita restrições de máquina e molde, a liberdade de forma e cor é muito alta, portanto, o produto acabado geralmente tem alto valor de apreciação técnica.Ao mesmo tempo, o sopro de vidro artificial requer mais de uma pessoa para ser concluído, portanto, o custo da mão-de-obra é alto.
Também fizemos um vídeo sobre vidro soprado à mão e, se você estiver interessado, pode conferir o link do facebook abaixo.
https://fb.watch/iRrxE0ajsP/
Horário de postagem: 22 de fevereiro de 2023