O vidro tem boa transmissão, desempenho de transmissão de luz, alta estabilidade química, vidro fosco é favorecido pelo público, então o processo de vidro fosco você entende?
1. Breve introdução do processo de moagem:
De um modo geral, o processo de congelamento é fazer com que a superfície original do objeto liso não fique lisa, de modo que a luz irradie na superfície para formar um processo de reflexão difusa.
Por exemplo, o vidro fosco torna-o opaco e o couro lixado torna-o menos brilhante do que o couro normal.O tratamento químico de geada é o vidro com esmeril, areia de sílica, pó de romã e outros abrasivos para moagem mecânica ou moagem manual, feito de superfície áspera uniforme, também pode ser processado com solução de ácido fluorídrico na superfície do vidro e outros objetos, o produto torna-se vidro fosco.
Dois, classificação do processo de moagem:
Vidro fosco comum e jateamento de areia são dois tipos de tecnologia de vidro fosco para realizar o tratamento nebuloso da superfície do vidro, de modo que a luz através do abajur forme uma dispersão mais uniforme.
1, processo de moagem
O processo de moagem é mais difícil.A geada refere-se a mergulhar o vidro em um líquido ácido preparado (ou aplicar uma pasta ácida) e usar um ácido forte para corroer a superfície do vidro.Ao mesmo tempo, o fluoreto de amônia na solução de ácido forte faz com que a superfície do vidro forme cristais.
O processo de lixamento é um trabalho técnico, um mestre de lixamento muito cuidadoso.Se bem feito, o vidro fosco terá uma superfície excepcionalmente lisa e um efeito nebuloso causado pela dispersão de cristais.Mas se não for bem feito, a superfície ficará áspera, o que indica que a erosão ácida no vidro é grave;Mesmo algumas partes ainda não cristalizadas (vulgarmente conhecidas como não polidas ou o vidro tem manchas), o que também pertence ao mau controle do processo pelo mestre.
2. Processo de jateamento de areia
O processo de jateamento de areia é muito comum e difícil.É atingir a superfície do vidro com a areia disparada em alta velocidade pela pistola de pulverização, de modo que o vidro forme uma superfície côncava e convexa fina, de modo a obter o efeito de dispersão da luz, de modo que a luz através da formação de uma sentido nebuloso.Os produtos de vidro do processo de jateamento parecem ásperos na superfície.Como a superfície do vidro está danificada, parece que o vidro branco foi exposto ao material brilhante original.
Três, as etapas do processo de moagem:
O processo de produção química do vidro fosco é o seguinte:
(1) limpeza e secagem: primeiro, limpe o vidro plano para produzir vidro fosco com água, remova a poeira e as manchas e depois seque;
(2) Içamento: Carregue o vidro plano limpo e seco na estrutura de içamento.A parte da estrutura de elevação em contato com o vidro é amortecida com um suporte de borracha dentado e o vidro é descarregado verticalmente.Uma certa distância entre o vidro e o vidro é levantada por um guindaste;
(3) Corrosão: use o guindaste para mergulhar o vidro plano junto com a estrutura de elevação na caixa de corrosão e use a solução de corrosão convencional para embeber o vidro, e o tempo de corrosão é de 5 a 10 minutos.Após ser levantado pelo guindaste, o líquido residual será eluído;
(4) Amolecimento: após a eluição do líquido residual, uma camada de resíduo é anexada ao vidro fosco, que é amolecido na caixa de amolecimento.O líquido amaciante convencional é usado para embeber o vidro e o tempo de amaciamento é de 1 a 2 minutos para remover o resíduo;
(5) Limpeza: Como a corrosão e o amolecimento tornam o corpo de vidro fosco com muitas substâncias químicas, ele deve ser limpo, coloque o vidro fosco na máquina de lavar na lâmina, a lâmina conduz o vidro fosco na máquina de limpeza , a máquina de limpeza enquanto borrifa água, enquanto gira a escova, quando o vidro fosco é retirado da máquina de limpeza pela lâmina da máquina de limpeza, a extremidade de limpeza do vidro fosco;
(6) O vidro fosco limpo é colocado na sala de secagem para secar, ou seja, vidro fosco simples ou duplo.
Isso é tudo para compartilhar hoje, até a próxima.
Horário de postagem: 17 de março de 2023